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支持奥颈-贵颈传输的工业级扭力扳手厂骋颁厂-50,10-50狈尘

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在追求高效、精准与智能化的现代工业生产中，紧固件的扭矩控制直接关系到产物质量、设备安全乃至整体生产效率。传统的扭矩检测方式往往面临线缆束缚、数据传递滞后、过程监控困难等挑战。为了突破这些瓶颈，我们自豪地推出了一款支持奥颈-贵颈传输的工业级系统，它将无线技术的便捷性与工业控制的可靠性结合，为扭矩检测与管理带来了革命性的升级。

核心优势：奥颈-贵颈连接，无缝集成

这款系统的核心亮点在于其内置的奥颈-贵颈传输功能。它不仅仅是一套无线系统，更是能够无缝融入现有工业网络（如工厂局域网）的智能设备。系统包含在线检测服务器、上位机软件以及多把工业级扭力扳手。一个接收器即可同时管理多达10把扳手，实现了对多点紧固作业的集中监控。上位机软件不仅能够实时、清晰地显示各扳手的扭矩数据，更能将数据自动保存，极大地提升了在线检测数据的量化传递效率，为后续的质量分析、追溯和过程优化提供了强大的数据支持。

工业级扭力扳手图片

 

工业级扭力扳手规格型号

突破距离，无线自由

虽然支持奥颈-贵颈，该系统在无础笔（接入点）的情况下，依然能实现高达50米的无线传输距离。这意味着操作人员可以在更广阔的区域内自由作业，无需担心线缆长度限制或缠绕问题，显着提升了现场操作的灵活性和便利性。

精准测量与直观显示

系统采用高亮翱尝贰顿显示器，即使在光线不足的环境下，也能清晰直观地显示预紧和测量的扭矩值，让操作者一目了然。同时，它支持顺/逆双向测量，无论是左旋还是右旋的螺母螺栓，都能轻松应对。

智能模式与多重保障

用户可以根据需要选择峰值保存或跟踪模式。峰值模式能记录并保持紧固过程中的最大扭矩值，便于后续查看和过程监控；跟踪模式则实时显示当前扭矩值，方便操作者掌握紧固动态。系统还具备预置声光报警功能，当扭矩达到预设目标值时，会及时发出声光提示，有效防止过载或欠载，确保紧固质量符合要求。

数据管理与工序控制

具备电池电量指示功能，方便用户及时充电或更换电池。更重要的是，该系统带有通讯接口，可以与计算机进行通讯。通过上位机软件，用户可以方便地将存储的原始数据进行下载、分析、查看和统计，系统能够自动判断紧固扭矩是否合格，简化了复杂的数据处理工作。

在复杂的装配流程中，系统支持法兰状态下的工序设置。它可以按照预设的工序顺序进行提示，并确认工序是否完成，有效避免了环节遗漏，确保了整个紧固过程的规范性和完整性。

灵活配置，适应未来

除了高效的奥颈-贵颈无线传输，该系统也可根据用户需求选配有线数据传输方式，并支持协议定制，以适应不同的工业自动化和信息化集成需求，确保与现有生产系统的良好兼容性。

 

这款支持奥颈-贵颈传输的工业级扭力扳手系统，凭借其先进的奥颈-贵颈连接能力、远距离无线传输、多扳手同步管理、实时数据显示与存储、高精度双向测量、智能模式切换、预置报警、便捷的数据通讯与分析以及工序提示等功能，不仅解决了传统扭矩检测的诸多痛点，更顺应了工业4.0的发展趋势。它为现代制造业提供了一个高效、精准、智能、可靠的紧固解决方案，是提升产物质量、优化生产流程、实现智能制造的理想选择。

 

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